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自動(dòng)前頂4RT開(kāi)模熱壓成型機(jī)
簡(jiǎn)要描述：自動(dòng)前頂4RT開(kāi)模熱壓成型機(jī)介紹：4RT架構(gòu)特點(diǎn)在于超越一般傳統(tǒng)的前頂式掀模，可用于三層或四層取成品之特殊模具，此功能具有掀模及中層模具個(gè)別頂出，底層模具入模，中層模下降，頂針上升拍成品之特殊功能，可依操作者需要做調(diào)整。
產(chǎn)品型號(hào)：HS-4RT-200T- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-09-11
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：3511
詳情介紹
自動(dòng)前頂4RT開(kāi)模熱壓成型機(jī)特點(diǎn)：
1、適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設(shè)備。硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機(jī)左側(cè)，工人操作方便、視覺(jué)寬敞。
2、本機(jī)裝有雙聯(lián)泵，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng)，內(nèi)裝熱繼電器作過(guò)載保護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或遇到故障時(shí)，即會(huì)自動(dòng)停車(chē)。
3、本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間，并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車(chē)間清潔，操作方便，安全可靠?？蓡螜C(jī)使用，方便用戶(hù)。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。
4、該硫化機(jī)是壓制橡膠模制品和熱固性塑料制品、相應(yīng)規(guī)格密封件、工程橡膠、橡膠板等各種橡膠制品的平板硫化機(jī)。
5、該系列產(chǎn)品單位面積壓力大，保證了制作產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)制品的工藝要求，可配置推拉模裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，根據(jù)客戶(hù)的需求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，電動(dòng)控制或者電腦plc控制等多種方式。
自動(dòng)前頂4RT開(kāi)模熱壓成型機(jī)注意事項(xiàng)：
1、硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。
2、油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
3、操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。
4、模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5、運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。
6、嚴(yán)禁在無(wú)模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7、壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8、取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。
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